מכונת חיתוך לייזר היא מכשיר הנשלט על ידי מחשב המשתמש בקרן לייזר בעלת עוצמה גבוהה כדי לחתוך חומרים כגון מתכת, עץ, פלסטיק ובד. קרן הלייזר מכוונת על ידי מראות או עדשות לחומר הנחתך ויכולה לחתוך במדויק עיצובים מורכבים בדיוק ובמהירות גבוהה. מכונות חיתוך בלייזר משמשות לעתים קרובות בייצור תעשייתי, אך הן הופכות לפופולריות גם בקרב חובבים ועסקים קטנים בשל הרבגוניות וקלות השימוש שלהן.
למה לבחור בנו
מְנוּסֶה
עם ניסיון של למעלה מ-10 שנים, בעל המומחיות לספק מוצרים ושירותים אופטיים ואלקטרוניים באיכות גבוהה.
טכנולוגיה מתקדמת
המוצרים והשירותים שלנו משתמשים בטכנולוגיה מתקדמת ובציוד חדיש כדי להבטיח דיוק ודיוק.
ייצור יעיל
בעל תהליך ייצור יעיל שמפחית בזבוז, מגדיל את התפוקה ומבטיח אספקה בזמן.
אבטחת איכות
יש לנו מערכת בקרת איכות קפדנית המבטיחה שכל מוצר שאנו מספקים עומד בסטנדרטים הגבוהים ביותר של איכות.
יתרון 1: דיוק גבוה
חיתוך לייזר משתמש בקרן לייזר בצפיפות גבוהה כדי לסרוק את פני החומר, מחמם את החומר לאלפי עד עשרות אלפי מעלות צלזיוס בזמן קצר מאוד, המסה או אידוי של החומר, ולאחר מכן שימוש בגז בלחץ גבוה להמסה או לאדות את החומר. החומר הכימי מנופח מתפר החיתוך כדי להשיג את מטרת חיתוך החומר. חיתוך בלייזר משתמש בקרן בלתי נראית במקום סכין מכנית מסורתית. לחלק המכני של ראש הלייזר אין מגע עם העבודה ולא יגרום לשריטות במשטח העבודה במהלך העבודה. בנוסף, בגלל הקוטר הקטן של הקורה, משטח המגע עם החומרים קטן יותר, ולכן דיוק החיתוך גבוה יותר. עקרון העבודה של מכונת חיתוך פלזמה הוא להשתמש בחום של קשת פלזמה בטמפרטורה גבוהה כדי להמיס חלקית את המתכת בחתך של חומר העבודה, ולהשתמש במומנטום של פלזמה במהירות גבוהה כדי להסיר את המתכת המותכת כדי ליצור חתך. חריץ החיתוך שלו גדול יותר, ולכן הדיוק שלו קטן יותר מזה של מכונות חיתוך בלייזר. מכונת חיתוך סילון מים משתמשת במגדש על כדי ללחוץ מים, לרסס אותם מזרבובית קטנה ולהמיר את אנרגיית הלחץ לאנרגיה קינטית. הוא משתמש באנרגיה הקינטית של סילון מהיר זה כדי לפגוע ולהרוס את חומר העבודה כדי להשיג את מטרת החיתוך והצורה. קוטר עמוד המים גדול מקוטר קרן הלייזר, מה שגורם למכונת חיתוך המים לחריץ חיתוך גדול, ולכן דיוק החיתוך קטן מזה של מכונת חיתוך הלייזר.
יתרון 2: מהירות חיתוך מהירה
בזכות האנרגיה הגבוהה ביותר של מקור הלייזר, מכונת חיתוך הלייזר יכולה לשחרר כמות גדולה של אנרגיה לחיתוך המתכת בזמן קצר מאוד, מה שמעצים את מהירות החיתוך הברק. במיוחד בעת חיתוך יריעות מתכת דקות, מכונות חיתוך בלייזר יכולות לחתוך מהר יותר ממכונות אחרות כגון סילוני מים ומכונות חיתוך פלזמה.
יתרון 3: פחות בזבוז ועלויות תחזוקה נמוכות
בהשוואה לחיתוך סילון מים ופלזמה, חיתוך לייזר אינו מצריך שימוש באמצעי אחר מלבד מקור לייזר לחיתוך. זה מוזיל מאוד את עלות השימוש במכונת חיתוך הלייזר. משתמשים לא צריכים להחליף ולהתאים את הפרמטרים של מדיות שונות, מה שגם חוסך זמן פעולה רב.
יתרון 4: גמישות גבוהה
מכונות חיתוך בלייזר יכולות לשמש לא רק לעיבוד גרפיקות שונות על יריעות שטוחות, אלא יכולות לשמש גם לחיתוך צינורות, לרבות צינורות שונים בעלי צורות מיוחדות כגון צינורות עגולים, צינורות מרובעים, צינורות מלבניים, צינורות סגלגלים, צינורות משושה, C- פלדה בצורת, פלדה זווית.ופלדה H. ניתן להשתמש בו גם לחיתוך חומרים תלת מימדיים: התמונה למטה מציגה את מכונת חיתוך הלייזר התלת מימדית עם חמישה צירים ודוגמאות חיתוך שפותחו על ידי GWEIKE.
יתרון 5: עיבוד אצווה
בשל מהירות החיתוך המהירה, הדיוק הגבוה והיכולת לפעול באמצעות מערכת מחשוב, מכונות חיתוך לייזר משמשות לרוב בעיבוד אצווה. בנוסף, על מנת לשפר את יעילות העיבוד, יצרני מכונות חיתוך לייזר פיתחו סדרה של אביזרים, כגון פלטפורמות חליפין, מכשירי גלגול, פלטפורמות טעינה אוטומטיות וכו'. ציוד זה יכול לחסוך לך זמן ועבודה הנדרשים לשינוי חומר באצווה עיבוד. מכשירים אלה גם מפחיתים מאוד את עלויות העבודה בייצור, דבר שלא ניתן להשגה בשיטות עיבוד אחרות.
יתרון 6: פחות הגבלות חומר
ניתן לחלק מכונות חיתוך בלייזר למכונות חיתוך בלייזר סיבים ומכונות חיתוך לייזר CO2. ניתן להשתמש במכונות חיתוך בלייזר בסיבים לחיתוך חומרי מתכת, ומכונות חיתוך לייזר CO2 משמשות בדרך כלל לחיתוך מתכת וחומרים שאינם מתכתיים. חותכי פלזמה, לעומת זאת, יכולים לשמש רק לחיתוך מתכת. סילון מים צריך מכונה כדי להביא חומרים במגע עם מים.
יתרון 7: משטח חיתוך חלק וללא עיבוד נוסף
לחומרים המעובדים על ידי מכונות חיתוך לייזר יש משטחי חיתוך חלקים וניתן להשתמש בהם ישירות ללא עיבוד משני, מה שחוסך יותר עלות עבודה ואת הזמן הנדרש להשלמת חומר העבודה. פני השטח של החומר הנחתך על ידי מכונת חיתוך הפלזמה יש סיגים, אשר דורש טיפול משני.
יתרון 8: פחות זיהום ופחות רעש
בהשוואה למכונות חיתוך סילון מים ופלזמה, מכונות חיתוך בלייזר עושות פחות רעש ופולטות פחות גזי פליטה בעת עיבוד חלקים. לא יופקו שפכים שיזהמו את הסביבה, ואין צורך לדאוג כיצד לטפל בשפכים או לייקר את עלות הטיפול בשפכים.
איך עובד חותך לייזר
בחיתוך לייזר, מניחים חלק על המיטה, שם חומר נחרט או נחתך מגיליון באמצעות לייזר. להלן סקירה פשוטה של תהליך חיתוך הלייזר:
1. כוח מותאם על סמך החומר הנחתך ועובי הסדין. לקרן לייזר טיפוסית יש קוטר של 0.1 - 0.3 מ"מ (הספק של 2-3kW.)
2. ציור CAD מומר לסדרה של פקודות שניתן לפרש על ידי מכונת חיתוך הלייזר. זה נעשה בדרך כלל על ידי מפעיל המכונה בהתבסס על נוהל העבודה הסטנדרטי שלו.
3. יריעת חומר נחתכת לאחר מכן לגודל, מניחים על מיטת המכונה חתיכת עבודה מהודקת על הספסל, מוודאים שהכיוון ישר (לא מלוכסן).
4. החומר נחתך כעת או מבוקר על ידי הלייזר. האור נפלט מתהוד; זהו צינור זכוכית אטום המורכב משתי מראות פונות וממולא בגזים מופעלי דיודה. לאחר מכן הוא נפלט מראש החיתוך, שבו האור מהתהודה ממוקד לעדשה מעוקלת, שם הוא ממוקד לתוך קרן אחת).
5. ניתן לחתוך חלקים מרובים מאותו גיליון וירוצו על אותה תוכנית.
סוגי מכונת חיתוך בלייזר
1. לייזר CO2
מכשירי לייזר CO2 הם סוג של חותך לייזר גז. לייזר CO2 מייצר קרני אור על ידי העברת אנרגיה דרך צינור מלא בתערובת גז. יתכנו גזים אחרים, כמו חנקן והליום. ניתן להשתמש בו גם על משטחי מתכת וגם על משטחים שאינם מתכתיים. עם זאת, זה עובד הכי טוב עם חומרים לא מתכתיים.
פלסטיק ועץ הם בין החומרים שמכונות אלו יכולות לחתוך ולחרוט. עבור מכונות תעשייתיות, ההספק הגדול ביותר של לייזרים CO2 יכול להגיע למספר קילוואט. לייזרים CO2 לעיבוד שבבי יש בדרך כלל טווח הספק של 25 עד 100 וואט עם אורך גל של 10.6 מיקרומטר.
2. לייזר סיבים
הלייזר בחותך לייזר סיבים עשוי מסיב אופטי. זה מתפקד על ידי תקשור והגברה של קרן הלייזר דרך דיודות פיברגלס. זה הופך אותם לחזקים מאוד וחוסכים הרבה אנרגיה.
קרן לייזר סיב קולטת את החומרים הנחתכים. כתוצאה מכך, אין שום השתקפות. לפיכך, זהו חותך הלייזר הטוב ביותר בכל הנוגע לחומרים מחזירי אור.
עם אותה כמות של כוח ממוצע, הם יכולים להשיג עוצמות גדולות פי 100 מלייזרי CO2. אורך הגל שלהם הוא 1.064 מיקרומטר, מה שמביא לקוטר מיקוד צר מאוד.
3. קריסטל לייזר
חותכי לייזר קריסטל מגיעים בשני סוגים - נופך איטריום אלומיניום מסומם ניאודימיום ואיטריום אורתו-ונדאט מסומם בניאודימיום. הם מייצרים קרן חזקה המסוגלת לחתוך בחומרים עבים וקשים יותר מאשר חותכי לייזר קונבנציונליים.
הם מנוצלים במגוון מגזרים למגוון מטרות, לרבות ייצור, צבאי, רפואי ועוד.
4. לייזר דיודה ישיר
לייזרים דיודות ישירות הם סוג של לייזר במצב מוצק. הוא משתמש במוט זכוכית מסומם. ההספק שלהם בדרך כלל פחות בהשוואה לסוגים אחרים של לייזר, בסביבות 10W.
כיצד לבחור את חותך הלייזר המתאים?
1. פונקציונליות
הגורם החשוב ביותר שיש לקחת בחשבון לפני ביצוע רכישה הוא להחליט למה ישמש חותך הלייזר. לחותך לייזר יש בעיקר שתי מטרות: חיתוך וחריטה.
ניתן להשתמש במכונת חיתוך הלייזר לחיתוך מגוון חומרים. מכיוון שלחומרים יהיו דרישות מגוונות, עדיף לדעת תחילה כיצד תשתמש במכונה, כדי שתוכל לבצע בחירה מושכלת.
2. גודל מיטה
כמות העבודה שתבצע בכל פעם תלויה בגודל המיטה של חותך הלייזר. ככל שהגודל גדול יותר, כך המכונה שלך יכולה לבצע יותר עבודה.
3. איכות אופטיקה
הביצועים ואיכות העבודה של מכונת הלייזר נקבעים במידה רבה על ידי האופטיקה. לא, לא צריכת החשמל היא שקובעת עד כמה המכונה פועלת.
4. סולם כוח
חותכי לייזר מגיעים עם מגוון רמות הספק. לחלק ממכשירי הלייזר יש כוחות חדירה נמוכים, בעוד שאחרים משתמשים בכל ההספק הזמין.
5. נוחות
אם אתה חותך לייזר מתחיל, או אפילו מנוסה, ממשק משתמש פשוט לעולם לא יזיק לאף אחד.
מהם היישומים של מכונת חיתוך בלייזר
תעשיית כלי מטבח
שיטות עיבוד מסורתיות בתעשיית ייצור כלי המטבח מתמודדות עם בעיות כמו יעילות עבודה נמוכה, צריכת עובש גדולה ועלויות שימוש גבוהות. מכונת חיתוך הלייזר היא בעלת מהירות חיתוך מהירה ודיוק גבוה, המשפרת את יעילות העיבוד, ויכולה לממש פיתוח מוצר מותאם אישית, לפתור את הבעיות של יצרני כלי מטבח וזכתה להכרה של יצרני כלי מטבח.
תעשיית ייצור רכב
ישנם גם חלקים וחומרים מדויקים ברכבים, כגון רפידות בלמים לרכב. על מנת לשפר את בטיחות המכוניות, יש צורך להבטיח דיוק חיתוך. קשה להשיג דיוק ידני מסורתי. שנית, היעילות נמוכה. ניתן להשתמש בחיתוך לייזר לעיבוד אצווה מהיר יותר ודיוק גבוה., יעילות גבוהה, ללא כתמים, יציקה חד פעמית ויתרונות נוספים, אלו הן הסיבות לכך שמכונות חיתוך לייזר נמצאות בשימוש נרחב בתעשיית הרכב.
תעשיית ציוד כושר
המגוון של ציוד הכושר גם מציב דרישות גבוהות לעיבוד, ומפרטים וצורות מרובים גורמים לעיבוד המסורתי להיראות מסובך ולא יעיל. לחיתוך בלייזר גמישות גבוהה, וניתן להתאים אותו לעיבוד גמיש של צינורות ופלטות שונים. לאחר העיבוד, המוצר המוגמר חלק ונטול כתמים, אין צורך בעיבוד משני, והאיכות והיעילות משתפרים מאוד בהשוואה לתהליכים מסורתיים.
תעשיית מילות מתכת פרסום
פרסום ציוד עיבוד מסורתי משתמש בדרך כלל בפונטים פרסומיים וחומרים אחרים. בשל דיוק העיבוד ומשטח החיתוך אינם אידיאליים, ההסתברות לעיבוד חוזר די גדולה. טכנולוגיית חיתוך לייזר בדיוק גבוה מבטלת את הצורך בעיבוד משני, מה שמשפר מאוד את יעילות העבודה וחוסך בעלויות של החברה.
תעשיית עיבוד פחים
עם ההתפתחות המהירה של טכנולוגיית עיבוד גיליונות, ציוד חיתוך מתכת גיליון מסורתי אינו יכול לעמוד בדרישות התהליך הנוכחי וצורת החיתוך. חיתוך בלייזר החליף בהדרגה את הציוד המסורתי עם יתרונות כמו גמישות גבוהה ומהירות חיתוך מהירה. היישום הנרחב בעיבוד פחים הוא מגמה בלתי נמנעת.
תעשיית ארונות שלדות
ארונות ההפצה, ארונות התיק וכו' שאנו רואים בחיינו הינם תוצרים של ייצור סטנדרטי של פלטות דק, שיש להם דרישות גבוהות ליעילות. ארבע או שש התחנות של מכונת חיתוך הלייזר מתאימות ויעילות יחסית, עבור צלחות ספציפיות ניתן גם להשיג חיתוך דו-שכבתי.
תעשיית בניית ספינות
בתחום בניית ספינות, לוחות פלדה ימיים בחיתוך לייזר בעלות איכות תפר חיתוך טובה, אנכיות טובה של משטח החתך, ללא תליית סיגים, שכבת תחמוצת דקה, משטח חלק, ללא צורך בעיבוד משני, ניתנות לריתוך ישיר, ובעלות קטנות דפורמציה תרמית וחיתוך עקומה דיוק גבוה, הפחתת מספר שעות העבודה והשגת חיתוך ללא מכשולים של לוחות ספינה בעלות חוזק גבוה.
מכונת חיתוך בלייזר תחזוקה
1.החלפה וניקוי מיכל מים במחזור
לפני עבודת המכונה יש לוודא שצינור הלייזר מלא במים זורמים, איכות המים של המים הזורמים וטמפרטורת המים משפיעה ישירות על חיי השירות של צינור הלייזר. אז הקפידו על החלפה קבועה של מים במחזור וניקוי מיכל המים. פעם בשבוע, הסיכוי למכירה של חותכי לייזר הוא טוב מאוד.
2. נקי מאוורר
מאוורר במכונה לשימוש במשך תקופה ארוכה, יכול לגרום למאוורר בפנים לצבור הרבה אבק מוצק, לתת למאוורר להשמיע רעש גדול, בנוסף לטעם ולא חיובי למפלט. כאשר מופיע עשן יניקה של מאוורר יניקה לא בחינם, הוא לנקות את המאוורר.
3.ניקוי עדשות
מכונת עדשת השתקפות כלשהי ועדשת פוקוס. לאחר מיקוד הלייזר הוא דרך רפלקס העדשה, הנפלט מלייזר. עדשות יכולות לגעת בקלות בלכלוך או מזהמים אחרים, לגרום לאובדן או נזק של עדשת הלייזר. אז כל יום לנקות את העדשה. במקביל צריך לשים לב
1. יש לנגב את העדשה בעדינות, אל תפגע בציפוי פני השטח;2. תהליך הניקוי צריך להוריד בעדינות, למנוע נפילה;3. התקנת עדשת הפוקוס אנא הקפד לשמור על הקעורה כלפי מטה, הסיכוי למכירה של מכונת חיתוך לייזר טובה מאוד.
4. ניקוי מסילות מדריך
מדריך, ציר ישר, כאחד מחלקי הליבה של הציוד, זה תפקיד ההדרכה והתפקיד התומך. על מנת להבטיח שלמכונה יש דיוק עיבוד גבוה, להנחות, ליניארי יש דיוק הנחייה גבוה יותר וחלקות ריצה טובה. ציוד בתהליך של ריצה, בגלל חתיכת העבודה בעיבוד ייצור מספר רב של אבק ועשן מאכל, העשן והאבק משקעים על מסילת ההדרכה, משטח ציר ישר, גדול לכמות במשך זמן רב יש השפעה רבה על הציוד של דיוק עיבוד, ובמסילת המדריך השחיקה של פני השטח בציר ישר, מקצרת את חיי השירות של הציוד.
5. בורג ההידוק, צימוד
מערכת מוטורית בעבודה לאחר פרק זמן, מפרק תנועה יוצר בורג רופף, צימוד, ישפיע על חלקות התנועה המכנית, ולכן בהפעלת המכונה יש לשים לב לחלק הנהיגה האם יש קול או תופעה חריגה, נמצא כי הבעיה צריכה להיות חזקה בזמן ולתחזק. במקביל, המכונה צריכה להיות במשך תקופה של זמן באמצעות כלים בורג מוצק אחד אחד. מוצק ראשון צריך לשמש במכשיר לאחר חודש או כך.
6. בדיקת נתיב אור
מערכת נתיב האור במכונה מורכבת מהחזרת מראה, יחד עם עדשת הפוקוס המיקוד של עדשת הפוקוס בנתיב האופטי לא נמצאה בעיית סטייה, אך שלושת המראות מורכבות מחלק מכני קבוע, האפשרות לסטייה גדולה יותר, אם כי בדרך כלל לא קורה, אבל מציע למשתמש לפני כל עבודה הקפד לבדוק את נתיב האור הוא תקין, הסיכוי למכירה של מכונת חותך לייזר הוא טוב מאוד.
הסמכות
המפעל שלנו
בהתבסס על העיקרון של "איכות ושירות הוא הבסיס", היצמד לאיכות קודם כל, שירות כדי לנצח. אנו לא רק מספקים למשתמשים ציוד משביע רצון מעולה, אלא גם שירותים לכל החיים בזמן, כמו ייעוץ טכני ושירות לאחר מכירה, אשר משיגים לנו מוניטין גבוה בקרב המשתמשים. כשכלכלת הידע צועדת קדימה, אנו מקווים מאוד לשתף פעולה, לחדש ולהתפתח איתך יד ביד!
שאלות נפוצות
ש: מהו עקרון העבודה של מכונת חיתוך הלייזר?
ש: מה ההרכב של מכונת חיתוך הלייזר?
ש: מהם תחומי היישום של מכונות חיתוך לייזר?
ש: האם מכונת חיתוך הלייזר בטוחה לתפעול?
ש: האם מכונת חיתוך הלייזר קשה לתפעול?
ש: מה אני צריך לדעת על מכונת חיתוך לייזר?
ש: מהן המגבלות של חותך לייזר?
ש: כמה עבה יכולה מכונת חיתוך לייזר לחתוך?
ש: האם חותכי לייזר זקוקים לתחזוקה?
ש: האם חותכי לייזר צורכים הרבה חשמל?
ש: כמה עובי עץ יכול לייזר לחתוך?
ש: כמה עובי דיקט יכול חותך לייזר לחתוך?
ש: מדוע חיתוך לייזר כל כך יקר?
ש: כמה עולה מכונת חיתוך לייזר לשעה?
ש: האם חותכי לייזר מתחממים?
ש: באיזה גז משתמשים בחיתוך לייזר?
ש: איך אני בוחר מכונת חיתוך לייזר?
ש: מה אני צריך לדעת על מכונת חיתוך לייזר?
ש: כמה עבה יכולה מכונת חיתוך לייזר לחתוך?
ש: האם חותכי לייזר יפגעו בחומרים שלי?
אנחנו יצרנים וספקים מקצועיים של מכונות חיתוך לייזר בסין, המתמחים במתן שירות מותאם אישית באיכות גבוהה. אנו מברכים אותך בחום למכונת חיתוך לייזר סיטונאית מתוצרת סין כאן מהמפעל שלנו. לייעוץ מחירים צרו קשר.